一、雙氧水流量計介紹

雙氧水流量計（渦輪流量計）規(guī)格齊全（DN4-DN200，特殊規(guī)格可定制），智能液晶顯示，數(shù)字可輕松讀取，安裝方式多種（螺紋、卡箍、法蘭）方便不同場合安裝，供電方式可選外接24V電源或內(nèi)置鋰電池，全不銹鋼304/316表體，具有耐腐蝕，適合測量潔凈流體，可適用于食品加工行業(yè)。

二、雙氧水渦輪流量計特點：

1、計量精確，特別對小流量優(yōu)勢明顯。

2、*的多靶點軟件校正技術，線性好，使用壽命長。

3、同時顯示瞬時流量（m 3/h）、累積流量（m3）和壓力值。

4、多種輸出信號，對各種系統(tǒng)兼容性好。脈沖，4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協(xié)議的485數(shù)字信號。

5、超低功耗電路設計，電池供電，方便使用。

6、智能軟件設計，數(shù)據(jù)自動校驗，減少誤差。

7、軟件菜單式設計，方便操作。密碼保護功能，防止誤操作。

三、雙氧水流量計主要技術參數(shù)：

1.公稱通徑：（4～200）mm；

2.介質溫度：（-20～80）℃；分體型（－20～120）℃；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

4.準 確 度：±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V,電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m；

9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3.6V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年以上）；

10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；

11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出；

四、渦輪流量計組成部分

渦輪流量計屬于速度式流量計，也叫葉輪式流量計。葉輪式流量計是利用置于流體中的葉輪的旋轉角速度與流體流速成比例的關系，通過測量葉輪的轉速來反映通過管道的流體體積流量大小，是流量儀表中比較成熟的高準確度儀表之一。渦輪流量計一般由下列典型五個部分組成：

1．表體

表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。

2．測量的組件

渦輪上有經(jīng)過精密加工的葉片，它與一套減速齒輪和軸承一起構成測量組件，支攆渦輪的兩個高精度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承，但注意不能過量。

3．計數(shù)器

計數(shù)器面板上有以下重要信息：

(1)大工作溫度及壓力：

（2)計量及小和大流量等級

（3）產(chǎn)品型號及編號

（4）防爆等級和標志

（5）低頻或高頻脈沖所對應流體的當量以及接線方式。

4．整流器

整流器用以使流體流過渦輪流量計時處于規(guī)則狀態(tài)，從而消除擾動對計量無利影響。高計量精準度。

5．磁耦合傳動的裝置

該裝置將處于大氣環(huán)境中的計數(shù)器部分與被測量氣體分離開來，并將測量組件的轉動傳遞給計數(shù)器。

五、選型說明

六、雙氧水渦輪流量計常見故障及處理方法

在渦輪流量計的使用過程中中，不可避免地會遇到一些常見的故障與問題，根據(jù)我們的技術人員歸納總結，為常見的以下就是這四類故障和處理辦法：

（一）、正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字數(shù)不增加：

1. 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良

2. 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良

3. 檢查檢測線圈

4. 檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1-3項檢查均確認正常或已排除故障，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在渦輪流量計傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

解決方法：

1. 用歐姆表排查故障點

2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版"法，換下故障板再作細致檢查

3. 做好檢測線圈在渦輪流量計傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字數(shù)不增加，則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊

4. 去除異物，并清洗或更換損壞零件，復原后氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數(shù)

（二）、未作減小流量操作，但渦輪流量計的流量顯示卻逐漸下降：

1. 過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵

2. 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少

3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢

解決方法：

1. 消除過濾器

2. 從閥門手輪是否調節(jié)有效判斷，確認后再修理或更換

3. 卸下傳感器清除，必要時重新校驗

（三）、流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)

1. 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端

2. 管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號

3. 截止閥關閉不嚴泄露所致，實際上儀表顯示泄漏量

4. 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質損壞，產(chǎn)生的干擾

解決方法：

1. 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地

2. 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動

3. 檢修或更換閥

4. 采取“短路法"或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點

（四）、顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著

1. 渦輪流量計傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪旋轉失常，儀表系數(shù)變化。

2. 傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉

3. 管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關嚴，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等

4. 顯示儀內(nèi)部故障

5. 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值

6. 渦輪流量計傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍

解決方法：

1-4.查出故障原因，針對具體原因尋找對策

5. 更換失磁元件

6. 更換合適的傳感器。